铝合金压铸件发生＂冷隔＂缺点原因剖析及防治措施

今日，由无锡市野正精密机械有限公司为您具体介绍一下铝合金压铸件发生＂冷隔＂缺点原因剖析及防治措施：

铝合金压铸件在铸造加工过程中为什么会发生"冷隔"缺点呢?下面就和铸件加工厂一起来看看铝合金压铸件发生"冷隔"缺点原因剖析及防治措施。

　　原因剖析：

　　1、铝合金压铸件浇注温度低或模具温度低;

　　2、合金成分不符合规范，流动性差;

　　3、金属液分股填充，熔合不良;

　　4、浇口不合理，流程太长;

　　5、填充速度低或排气不良;

　　6、压射比压偏低。

铝合金压铸件

　　防治措施：

　　1、产品发黑，伴有流痕。恰当提高浇注温度和模具温度;观察模温减少涂料喷涂

　　2、改动合金成分，提高流动性;

　　3、烫模件看铝液流向，金属液磕碰发生冷隔出现一般为涡旋状，伴有流痕。改进浇注体系，改进内浇口的填充方向。另外可在铝合金压铸件边缘开设集渣包以改进填充条件;

　　4、伴有远端压不实。更改浇口位置和截面积，改进排溢条件，加大溢流量;

　　5、改动金属液流量，提高压射速度;

　　6、铸件整体压不实。提高比压(尽量不采用)，有条件的话换到大吨位机台。

　　以上就是铸件加工厂整理的关于铝合金压铸件发生"冷隔"缺点的原因及防治措施，铝合金压铸件发生"冷隔"缺点一定要及早做好防治措施，从而确保铝合金压铸件的质量。

上述就是由无锡市野正精密机械有限公司为您具体介绍的关于铝合金压铸件发生＂冷隔＂缺点原因剖析及防治措施的全部内容，如果有任何关于铝合金压铸的任何问题，欢迎随时来电咨询，等候与您的协作。