铝合金压铸件的主要优点和工作温度？

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铝合金压铸在许多行业有着非常广泛的应用。跟着社会的不断发展，人们的生活需求也在不断添加。在出产过程中，对铝合金压铸工艺的需求也在不断添加。

铝合金压铸的首要长处如下：

1.铝合金压铸件外观美观、重量轻，在使用过程中运输便利等，在汽车上也有很大的优势。

2.铝合金的密度显着低于铸铁和铸钢，但其强度和耐腐蚀性要高得多。因而，在相同的载荷重量下，采用铝合金压铸可以大大减轻结构重量。

3.关于铝合金外表，其外表光泽很好，铸造功能也很好。

这些特性使铝合金压铸更适应于出产出各种各样的、结构复杂、壁薄的铸件。因而，产品广泛用于航空、航天、舰艇、建材、家电、各种车辆以及仪表行业。那么铝合金压铸都有哪些长处呢？首要分为5个方面：

1、铝合金的导热性、导电性、切削功能较好。

2、铝合金线缩短较小，故具有杰出的填充功能，但体缩短较大，易在*后凝固处生成大的缩孔现象。

3、铝合金密度小、强度大，其抗拉强度与密度之比为9～15，在高温或低温下工作时，相同保持杰出的力学功能。

4、铝合金压铸时易粘模，压铸铝合金铁的质量分数一般控制在0.8%～0.9%规模可减轻粘模现象。

5、铝合金具有杰出的耐蚀性和抗氧化性，大部分铝合金在淡水、海水、浓硝酸、硝盐酸、汽油及各种有机物中均有杰出的耐蚀性。

铝合金压铸件的力学功能和抗拉强度，在出产过程中资料开裂时的大阻力，在必定程度上的延伸率，是衡量资料脆性和塑性的指标。硬度是资料外表对硬物挤压或摩擦引起的塑性变形的抗力。

铝合金压铸件的工作温度和湿度以及工件接触的介质和气密性要求，以及整个产品所要求的精度和尺寸稳定性。

在必定程度上，铝合金压铸模型线的精度和外表粗糙度将直接影响泵及液压系统的工作效率、能耗和汽蚀的发展。内燃机气缸体、气缸盖、缸套、活塞环和排气管的强度和抗冷热激振功能将直接影响发动机的使用寿命。

砂型铸造成本低，出产工艺简单，出产周期短，是铝合金压铸件非常好的选择。当湿模达不到要求时，应考虑粘土砂面干砂型、干砂型或其他砂型。铝铸件的铸造办法应适用于出产批量，如低压铸造、压铸、离心铸造等，由于设备和模具价格较高，只适用于批量出产，铝铸件可以是单件铸造，也可以是批量出产。

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