铝合金压铸焊接气孔构成原因剖析(下)

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铝合金压铸在焊接时，焊接接头发生的气孔种类首要是氢气孔。氢气孔发生的原因是焊接时，焊接资料和焊接接头处母材在高温下熔化构成熔池，因为这些熔化金属构成的熔池温度极高，氢的溶解度随温度急剧升高，然后熔池内会溶入很多的氢。

3 焊接母材实验

为确定焊接母材是否是焊接气孔发生的原因，挑选揉捏型材6005A 和重力铸造铝合金进行比照实验，在相同的焊接环境，运用相同的焊接设备和焊接方式，进行焊接实验，详细如下: 进行6005A 型材对接焊接、6005A 型材+压铸铝合金对接焊和重力铸造铝合金对接焊，与压铸铝合金对接焊进行比照; 工艺参数为，MIG 焊接，焊丝EＲ5356，焊接电流70A ～ 100A，焊接速度8mm/s ～ 12mm/s，维护气体流量18L /min ～22L /min。

进行目视和余高打磨后的内部查验，压铸铝合金对接焊缝存在很多气孔; 型材对接无气孔; 压铸铝合金与型材对接存在气孔，但气孔均倾向压铸铝合金一侧。

进行目视、浸透、射线和低倍检测，重力铸造铝合金的焊缝虽存在气孔，但尺度较小可判定为合格气孔。由此说明压铸铝合金母材可焊性较差，是发生焊接气孔的首要原因。

4 氢含量检测

因为铝的焊缝气孔首要成分是氢气，焊接过程中氢气的首要三大载体为维护气体、母材及焊丝。根据上述实验成果标明，焊接实验均选用相同的维护气体，同时挑选不同的焊丝，但焊接气孔仍存在，因此影响本次实验焊接气孔的氢气首要来源于压铸铝合金母材氢含量。

为了明确压铸铝合金氢含量，挑选本次实验用料压铸铝合金、揉捏型材、重力铸造铝合金进行了氢含量检测，检测标准依照Q/6S 2453－2010 执行，检测成果如表5所示，标明压铸铝合金氢含量远高于揉捏型材与重力铸造铝合金。

定论

( 1) 在相同的焊接环境下，改变焊接工艺参数、焊前母材外表打磨量、焊丝挑选等其它焊接要素不是压铸铝合金发生焊接气孔的首要原因，首要取决于压铸铝合金母材。

( 2) 压铸铝合金母材自身氢含量高于重力铸造铝合金和揉捏铝合金，其焊接气孔倾向远大于重力铸造铝合金及揉捏铝合金，是焊接气孔构成的首要原因。

( 3) 铝合金焊接气孔倾向程度首要取决于母材氢含量，随着母材氢含量的增大，气孔倾向增大。

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