怎样提高铝合金压铸件的换模功率(下)

今日，由无锡市野正精密机械有限公司为您具体介绍一下怎样提高铝合金压铸件的换模功率(下)： 

继续介绍铝合金压铸件的换模功率:

拆模步：首要将动力模具拆开。

运用拉杆时

(1)组合模具，将钢索吊起。拆下管道、油管和管道，有必要将油管刺进油桶内，以防止油流至水沟；

(2)打开合模曲轴壁维护窗，先松开上油缸板上的8个螺母，使所拉杆与上出板别离；

(3)松开动模紧固螺栓或压板螺钉，并移出模具约150mm；

(4)起动机床将选型开关置于调度锁模力档，轻打开模具开关，使机器模板与动模分隔300-400mm，以便于拆下拉杆为原则；

(5)拉杆拆开完毕后退位或取出，手轻启合模开关合模，合模就位后，再用螺钉紧固动模和机床模板；

(6)慢速开模开关和慢速开模，并随车行驶，直至慢速开模到位；

7)松开动模紧固螺钉，将动模与机床模板分隔；

(8)将大件东西取出，然后把动模吊出机床。

步骤二：拆开模具。

(1)将钢丝绳吊起，取下水管.油管与电线衔接时，应将油管刺进油桶内，防止油流至地沟；

(2)松开定模紧固螺钉，并移出模具约150mm；

(3)行驶略微向动模侧移，上下起吊行车使定模轻移压缸口，然后行车持续向动模侧移动，待脱离压缸约100mm后吊出机床。

步骤二：后置模具。

运用拉杆时

(1)检查拉杆方位与所装动模的拉杆孔是否一起，不一起时，及时纠正；

(2)将动模送进机床，使动模套与定模导柱对正吻合并吊平；

(3)大件搬运。起动机床，将选型开关置于调度锁模力档上，双手轻启合模开关，压紧动定模，吊稳行车；

(4)轻启开模开关，使机床模板与动模分隔300-400mm，使拉杆与模拉杆孔对齐并紧固；

(5)合模压紧，将压板螺丝放入模模槽，推入模具固定槽内紧固；

(6)设备管道、油管和线路。

没有拉杆，在运用上棒的时分。

(1)检查顶杆方位是否合理，不合理时及时纠正；

(2)将动模送进机床，使动模套与定模导柱对正吻合并吊平；

(3)起动机床，将选型开关置于调度锁模力档，双手轻启合模开关压紧动定模并吊起行车；

(4)将压盘螺丝放入模模槽，推入模固槽内紧固；

(5)把大支架刺进，装好水管、油管和电线。

四.对模具技术人员的安全注意：

1.有必要穿戴劳动保险和防护用品，如有问题请及时收取；

2.供认钢丝绳和行车是否无缺，行车是否正常；

3.要将提升模的高度限定为30-50cm；

4.检查压铸机电源的每个按键是否正常；

上述就是由无锡市野正精密机械有限公司为您具体介绍的关于怎样提高铝合金压铸件的换模功率的全部内容，如有任何疑问，欢迎随时前来咨询！