无锡铝压铸模具制作进行加工时有哪些留意事项？

无锡铝压铸模具制作进行加工时有哪些留意事项？无锡市野正精密机械有限公司今天来带各位了解下。

磨削加工：

磨削加工会使金属外表出现局部过热状况，导致外表残余应力过高或者结构发生变化，然后发生磨削裂纹。除此之外，结构预处理不妥，碳化物偏析，晶粒粗大和回火不足等状况都会导致磨削裂纹的出现。

无锡铝压铸模具制作为了避免裂纹，操作人员需要在确保资料质量的状况下，选择适用的冷却液以操控磨削过程的冷却环境和研磨速度。

电火花加工

电火花加工可以在淬火和回火后的模具外表上构成白亮淬硬层，而且淬硬层的厚度由加工过程中的电流强度和频率决定，假如是粗加工，那么淬硬层的厚度会比较厚，假如是精加工，那么淬硬层的厚度会比较薄。

除此之外，淬硬层还会对模具外表发生很大的应力，假如未及时除掉淬硬层，消除应力的话，则在使用过程中，模具外表很容易发生电裂，点蚀和开裂状况。

我们可以经过以下办法消除淬硬层：

用油石打磨去除淬硬层。

在不下降硬度的条件下，下降回火温度可以有用去除模腔的外表应力。

热处理

热处理不妥是导致无锡铝压铸模具过早失效的重要因素，一般状况下，热处理的变形主要是由热应力和安排应力引起的，当应力超越屈从强度时，模具资料就会发生塑性变形。

当应力超越强度极限时，将导致零件淬裂，所以对无锡铝压铸模具进行热处理工艺时应留意以下几点：

当锻件没有冷却到室温时，需要进行球化退火。

在粗加工之后，精加工之前，增设调质处理，将硬度应限制在25-32HRC，这样做的目的是避免硬度过高，形成加工困难，除此之外，在完结精加工之前，操作人员还应进行回火处理以去除应力。

淬火时要留意钢材的加热温度和保温时间，以避免奥氏体粗化，回火时温度应保持在20mm/h，回火次数一般为3次。在有渗氯的状况下，可以省略第三次回火。

热处理时要留意腔体外表的脱碳和增碳状况。

需要留意的是，氮化外表上不该有油渍，而且禁止用手直接接触清洁干净的外表，应佩带手套以避免氮化外表沾上油污。

在两道热处理工序之间，当时一个工序的温度下降到可以用手接触时，就可以履行下一个工序了，不该将其冷却到室温。

上面就是有关无锡铝压铸的内容介绍。